合金耐磨錘頭優(yōu)勢(shì)
1、特殊的復(fù)合鑄造工藝
我公司生產(chǎn)的雙合金耐磨錘頭頭部采用高鉻合金材料，錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復(fù)合面積可達(dá)100%，徹底解決了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。
2、特殊的元素配比
鑄造錘頭除碳、鉻、硅、錳、銅、鉬等元素外，另加入釩、鈦、銻、稀土等元素以起到細(xì)化晶粒，提高耐磨度的作用。
3、優(yōu)化熱處理工藝
耐磨錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫，然后出爐，經(jīng)化學(xué)水韌處理，再進(jìn)行600℃的低溫回火，后出爐空冷，硬度可達(dá)到62HRC-65HRC，工藝成熟，對(duì)錘頭硬度和韌性要求非常高，對(duì)客戶負(fù)責(zé)是我們的使命。
4、性能可靠應(yīng)用范圍廣
耐磨合金錘頭具有很高的抗磨功效和安全性能，有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，是針對(duì)所含SiO2異常石灰石破碎*的耐磨錘頭，尤其適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石，適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作，比普通高錳鋼錘頭使用壽命長(zhǎng)提高50%以上。
5、經(jīng)濟(jì)效益好
該錘頭不易斷裂，使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的3倍以上，符合砂石生產(chǎn)線錘頭更換頻率高的需求，具有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益。
6、提供人性化的服務(wù)
所用錘頭可以來(lái)圖定制，如果沒有圖，我們的測(cè)繪人員幫助您測(cè)繪之后進(jìn)行定制。
提醒：耐磨件應(yīng)挑選表面光滑、無(wú)氣孔、無(wú)夾砂等鑄造缺陷的，所以選擇時(shí)應(yīng)避開修補(bǔ)噴漆等美化后的耐磨件（美化后的耐磨件看不出鑄造缺陷，客戶特殊要求的除外）。
我公司采用消失模真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化，從根本上杜絕鑄造缺陷；消失模鑄造時(shí)為了滿足鑄件局部特殊性能要求，在鑄件模樣局部加入合金元素同時(shí)加入稀土元素，鑄件成形后合金元素與稀土元素同時(shí)溶入了鑄件相對(duì)應(yīng)部位，試驗(yàn)證明鑄件局部合金化可以改善消失模鑄件的局部特殊性能，提高耐磨性。

合金耐磨錘頭應(yīng)用于磚廠、石料廠等建材行業(yè)，廣泛適用于花崗巖、鵝卵石、石灰?guī)r、鋁礬土等多種礦物的破碎，合金耐磨錘頭尤其適宜于含硅量高、易破性差的強(qiáng)磨蝕性石灰石等物料，被眾多大型水泥生產(chǎn)線、砂石場(chǎng)用戶所推崇。

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